A máquina sopradora tem uma longa vida útil e, ao mesmo tempo, é relativamente simples de manter. Se for uma empresa de produção em grande escala, há mais máquinas implantadas.
A manutenção frequente é necessária para atingir um melhor estado de uso, caso contrário, causará grande consumo de energia ou falha devido à manutenção inadequada ou entrada de poeira. Como equipe de manutenção, quais etapas e métodos devem ser seguidos no trabalho diário?
O pessoal de manutenção deve possuir certificados relevantes e ter conhecimento relevante de engenharia elétrica e princípios de máquina.
Primeiro, desligue a energia e verifique a integridade do circuito externo para ver se a pele do fio está intacta e descolada e se há um curto-circuito ou risco de vazamento devido a más condições, o que afeta a segurança do pessoal.
Em segundo lugar, embora ventiladores diferentes tenham estruturas diferentes, eles são basicamente compostos por várias partes. Remova os parafusos da carcaça para remover a ferrugem e verifique a integridade do anel de borracha de vedação.
Se estiver danificado e precisar ser substituído, porque o equipamento possui requisitos de estanqueidade, use uma escova ou outro equipamento de limpeza para remover poeira e ferrugem.
Terceiro, verifique o rolamento. Rolamento é o componente básico relacionado ao bom funcionamento do ventilador. É fácil de afrouxar durante a operação ao longo do ano, resultando em uma lacuna maior e a amplitude de vibração está ficando cada vez maior. Para um dispositivo de velocidade de 2.000, a amplitude medida não excede 0,5 mm, 3.000. A velocidade do equipamento é controlada em 0,7 mm para ser qualificado, e alguns rolamentos precisam ser lubrificados regularmente.
Quarto, concentre-se em verificar a integridade das lâminas, a firmeza do encaixe e o ruído de trabalho. Se o ruído for muito grande, estima-se que haja uma folga com o mancal ou que a lâmina esteja com defeito, resultando em fluxo de ar irregular durante o movimento. A substituição pode ser considerada. As lâminas de metal podem ser reparadas por soldadores se forem feitas de ferro.
Quinto, inspeção do motor Dê partida no motor, verifique a velocidade e limpe a poeira ao mesmo tempo. Alguns motores com marcas de queimadura podem ser descartados.
Em sexto lugar, a manutenção do equipamento elétrico deve ser realizada sob a premissa de falha de energia. Após a manutenção ser concluída, a integridade do circuito precisa ser verificada para garantir o isolamento do ambiente e as juntas expostas são tratadas com fita isolante e, durante o processo de instalação, certifique-se de que todas as peças estejam instaladas. Verifique a estanqueidade após a conclusão e o ruído e a velocidade nominais devem ser alcançados durante o teste da máquina, e nenhuma mão deve ser colocada na lâmina rotativa.
Sétimo, o tempo de manutenção do equipamento. Uma nova máquina precisa ser trocada um mês após a instalação do óleo lubrificante, a segunda troca é 60 dias depois e a terceira vez é um ano depois. A equipe de manutenção precisa realizar o processo de manutenção acima mencionado no equipamento todos os meses. , Para garantir a eficácia a longo prazo do seu trabalho.
O uso e a manutenção do soprador são muito simples. Como a maioria dos equipamentos elétricos, ele é regularmente desmontado, inspecionado, lubrificado e substituído. A vida útil de um equipamento varia de vários anos a várias décadas.
Se a manutenção for adequada, pode efetivamente ajudar as empresas a reduzir o investimento, garantir a segurança do trabalho e eliminar os perigos ocultos de incêndios em circuitos. Toda grande empresa deve treinar pessoal de manutenção com conhecimento do uso de eletricidade e supervisionar o trabalho regular.
